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Italian CONSULTING EN QUALITÉ
Accompagnement qualité sur mesure à forte valeur ajoutée
Nous proposons une offre de consulting en qualité industrielle alliant expertise technique et vision orientée client. Notre approche couvre l’ensemble du cycle qualité : de la mise en place ou l’optimisation de systèmes de management (ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485, ISO/TS 22163…), à la gestion de la qualité de projets et maîtrise opérationnelle des processus, en passant par la gestion des non-conformités, le pilotage des audits internes/externes, et l’amélioration continue. Grâce à notre connaissance des exigences clients et des normes sectorielles telles que l’automobile, le ferroviaire ou la MedTech, nous aidons les industriels à renforcer leur fiabilité, améliorer leur réactivité, et valoriser leur image auprès des donneurs d’ordre. Notre mission : transformer la qualité en avantage compétitif durable.
Faites de la qualité un moteur de performance,
pas un simple contrôle en fin de chaine
GESTION QUALITE PROJET
Du cahier des charges au lancement série, nous vous assistons à piloter la qualité projet avec rigueur et méthode
Dans un environnement industriel de plus en plus exigeant, la gestion de la qualité projet est un levier essentiel pour garantir la réussite des livrables, la conformité aux normes, et la satisfaction client.
Notre approche repose sur l’intégration des exigences qualité dès la phase de conception, l’évaluation rigoureuse des risques, et le déploiement d’outils tels que l’AMDEC, les plans de contrôle, et les revues qualité projet.
Grâce à une coordination étroite entre les équipes projets, les fournisseurs et les parties prenantes, nous assurons la maîtrise des processus, la traçabilité des actions, et l’amélioration continue. Notre accompagnement permet d’atteindre les objectifs QCD (Qualité, Coûts, Délais) tout en renforçant la robustesse des projets industriels.
AUDITS QUALITE
Notre approche : Des audits structurés pour des usines plus fiables, plus sûres, plus compétitives
Audit Système Qualité:
L’audit du système qualité est une étape essentielle pour garantir que l’organisation respecte les exigences normatives (ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485, IRIS ISO 22163…) et maîtrise l’ensemble de ses processus de management. Nos audits système sont réalisés avec une approche structurée, fondée sur l’analyse des écarts entre les pratiques réelles et les exigences du référentiel. Nous évaluons la cohérence de la politique qualité, l’efficacité des processus clés, la gestion documentaire, la gestion des risques, et la dynamique d’amélioration continue. Grâce à notre expertise industrielle, nous apportons un regard critique et constructif permettant non seulement de garantir la conformité, mais aussi d’identifier des leviers d’optimisation durable et de pilotage par la qualité.
Audit processus de fabrication :
Dans des secteurs tel que l’automobile, le ferroviaire et l’aéronautique, la maîtrise des procédés de fabrication est une exigence stratégique. Nos audits qualité orientés procédés s’appuient sur les exigences IATF 16949, les référentiels VDA 6.3 et les meilleures pratiques terrain. Nous intervenons directement sur les lignes de production pour évaluer la conformité des opérations, la robustesse des standards, la maîtrise des paramètres critiques, l’implémentation de systèmes d’anti-erreurs (poka-yoké) et l’efficacité des dispositifs de contrôles qualité des procédés et des produits. Nos audits techniques permettent de détecter les dérives, d’analyser les causes racines et de recommander des actions correctives pragmatiques et durables. Cette approche préventive contribue à sécuriser les livraisons série, à réduire les non-conformités et à renforcer la fiabilité globale des procédés industriels.
Audit produit (IPA/ FAI):
L’audit produit vise à s’assurer que les pièces livrées répondent pleinement aux exigences définies, tant en termes de spécifications techniques que de critères visuels et fonctionnels. Notre approche repose sur une analyse approfondie de l’échantillon audité, réalisée selon des protocoles stricts (plans d’audit, critères d’acceptation, grilles de cotation). Nous contrôlons la conformité dimensionnelle, l’aspect, les performances, et la traçabilité, tout en identifiant les écarts potentiels par rapport aux standards qualité et attentes client. Cet audit permet de détecter les dérives de fabrication, de sécuriser les lots en cours ou livrés, et de mettre en œuvre des actions correctives rapides et ciblées, renforçant ainsi la robustesse de la production et la confiance client.
Gestion de non-confomite & amélioration continue
Nous vous aidons à transformer les non-conformités en actions concrètes et durables
Dans un environnement industriel exigeant, la détection, l’analyse et la résolution des écarts qualité sont essentielles pour maintenir la performance des processus de fabrication. Nous accompagnons les équipes de production, qualité et engineering dans l’identification des défaillances, la mise en œuvre de méthodes d’analyse causale (8D, QRQC, Ishikawa, 5 Pourquoi, AMDEC) et le déploiement d’actions correctives et préventives robustes. Notre approche favorise une culture d’amélioration continue et une maîtrise accrue des processus critiques, tout en réduisant durablement les récurrences. L’objectif : éliminer les récurrences, sécuriser les livraisons, et garantir la conformité aux normes telles que IATF 16949 et ISO 9001.